کاربورنڈم سی سی اناج
video

کاربورنڈم سی سی اناج

کاربورنڈم اناج کیمیائی فارمولہ SiC کے ساتھ ایک مرکب ہے، اور اس کا کرسٹل ڈھانچہ ایک ہیکس ہیڈرل جالی ساخت ہے جو ہیرے کی طرح ہے۔ یہ اعلی سختی، تھرمل چالکتا، کیمیائی استحکام اور لباس مزاحمت کے ساتھ ایک اہم جدید سیرامک ​​مواد ہے۔ اس کی بہترین کارکردگی کی وجہ سے، یہ خاص شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ میں ری ایکٹر اور کیٹالسٹ۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

مصنوعات کی تفصیل

 

کاربورنڈم اناج کیمیائی فارمولے کے ساتھ ایک مرکب ہے۔SiC، اور اس کا کرسٹل ڈھانچہ ایک ہیکسہیڈرل جالی ساخت ہے جو ہیرے کی طرح ہے۔ یہ اعلی سختی، تھرمل چالکتا، کیمیائی استحکام اور لباس مزاحمت کے ساتھ ایک اہم جدید سیرامک ​​مواد ہے۔ اس کی بہترین کارکردگی کی وجہ سے، یہ خاص شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ میں ری ایکٹر اور کیٹالسٹ۔

سلکان کاربائیڈ کی اعلی سختی اسے بہترین لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہےکھرچنے والے، پہننے والے- مزاحم مواد اور کاٹنے کے اوزار.

carborundum grains

 

کیمیائی ساخت

 

گریڈ

Sic%

FreeC%

Si+SiO2%

Fe2O3

MgO%

H2O%

Sic75

75±4

2.5±1

17±2

3

0.16

<5

Sic65

65±4

4.5±1

23±2

4

0.12

<5

Sic55

55±4

4.8±1.5

28±3

5±2

0.1

<5

Sic45

45±4

5±2

31±3

7±2

0.1

<5

 

سائز کی حد

کیمیائی ساخت %

ایس آئی سی

F.C

Fe2O3

16#-90#

>98.50

<0.02

<0.60

100#-180#

>98.50

<0.30

<0.80

220#-240#

>98.50

<0.30

<1.20

 

سائز کی حد

کیمیائی ساخت %

ایس آئی سی

F.C

Fe2O3

20#-90#

>99.00

<0.20

<0.20

100#-180#

>98.50

<0.25

<0.50

220#-240#

>98.00

<0.25

<0.70

ماڈل

کیمیائی ساخت %

SiC

مفت کاربن

Fe2O3

سی سی 98

98 منٹ

0.2 زیادہ سے زیادہ

0.60 زیادہ سے زیادہ

سی سی 97

97.0 منٹ

0.3 زیادہ سے زیادہ

1.20 زیادہ سے زیادہ

SiC 90

90.0 منٹ

1.0 زیادہ سے زیادہ

1.20 زیادہ سے زیادہ

سی سی 88

88.0 منٹ

4.0 زیادہ سے زیادہ

1.5 زیادہ سے زیادہ

ماڈل-SiC بریکٹ

SiC

Al2O3

Fe2O3

SiC Briquette 70

70.0 منٹ

5.0 زیادہ سے زیادہ

3.0 زیادہ سے زیادہ

SiC Briquette 65

65.0 منٹ

5.0 زیادہ سے زیادہ

3.0 زیادہ سے زیادہ

 

فولاد سازی میں کاربورنڈم اناج کا کردار

 

1. سٹیل کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں

کاربورنڈم اناج کی سختی بہت زیادہ ہے، سٹیل کی سختی سے تقریباً 3 گنا زیادہ۔ اس کو سٹیل میں کاربائیڈ کو بڑھانے کے لیے سٹیل کمپاؤنڈ میں دوسرے مرحلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح سٹیل کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، کاربورنڈم اناج سٹیل کی سطح پر آکسیکرن، سلائڈریشن اور سلفیڈیشن کے رد عمل کو روک سکتا ہے، اس طرح سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

 

2. سٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کریں۔

جیسے جیسے سٹیل میں کاربن کی مقدار بڑھے گی، سٹیل کی سختی اور ٹوٹ پھوٹ بھی بڑھے گی۔ تاہم، جب اسٹیل میں کاربورنڈم دانوں کو شامل کیا جاتا ہے، تو سختی اور جفاکشی کے درمیان توازن کو بہتر بنانے کی وجہ سے اسٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کم ہوجائے گی، اس طرح اسٹیل کی سختی کو بہتر بنانے کا مقصد حاصل ہوگا۔

 

3. سٹیل کے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنائیں

کاربورنڈم اناج خود اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے، اعلی درجہ حرارت کے حالات میں اچھی استحکام اور میکانی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور زنگ لگنا آسان نہیں ہے۔ لہذا، سٹیل کے اعلی درجہ حرارت کے علاج کے دوران، کاربورنڈم اناج کا اضافہ سٹیل کی استحکام کو برقرار رکھتا ہے اور اس کے لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے.

 

carborundum grains

 

کیس اسٹڈی: باویریا، جرمنی میں پریسجن آٹوموٹیو فاؤنڈری

 

کسٹمر پروفائل:پریمیم جرمن کار سازوں کو ایک درجے کا-1 فراہم کنندہ، اعلی کارکردگی والے انجن کے پرزہ جات اور ڈکٹائل آئرن (گریڈ GJS-400-18، GJS-700-2) کے چیسس حصوں میں مہارت رکھتا ہے۔

ابتدائی چیلنج اور آپریشنل درد کے پوائنٹس:
فاؤنڈری کو ان کے حتمی کاسٹنگ کے معیار میں اہم تضادات کا سامنا تھا۔ معیاری پیٹرولیم کوک-کی بنیاد پر ریکاربرائزر استعمال کرنے سے:

غیر متوقع کاربن ریکوری:70-85% کے درمیان اتار چڑھاؤ، درست کاربن ہدف بنانا ناممکن بناتا ہے۔

اعلی سکریپ کی شرح: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>ہدف سے ±0.15٪)، سختی اور تناؤ کی طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

سلفر کے خدشات:پچھلے مواد میں سلفر کا مواد 0.5-0.7% تھا، جو سخت سے زیادہ ہونے کا خطرہ تھا۔<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.

عمل کی ناکامی:معدنیات کے ماہرین کو کم سے کم تفصیلات کو پورا کرنے کی ضمانت دینے کے لیے کاربن کو "زیادہ-شامل کرنا پڑتا ہے، جس سے مواد ضائع ہوتا ہے اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

ہماری تکنیکی مصروفیت اور حل:
ہماری تکنیکی فروخت اور دھات کاری کی ٹیم نے ان کے پگھلنے اور لاڈل ٹریٹمنٹ پریکٹس کا مشترکہ آڈٹ کیا۔ حل کثیر-تھا:

مصنوعات کی سفارش:ہم نے اپنا سامان فراہم کیا۔Ultra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). اس کے گرافٹائزڈ ڈھانچے نے تیز رفتار، متوقع تحلیل کو یقینی بنایا۔

زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز:ہم نے وضاحت کی۔2-5 ملی میٹر کے دانے دار- لاڈل سلیگ کے ذریعے مؤثر طریقے سے ڈوبنے کے لیے کافی بڑا لیکن ان کی خودکار ڈالنے والی لائنوں کے نسبتاً مختصر علاج کے وقت میں تیزی سے تحلیل کے لیے کافی چھوٹا۔

عمل کی اصلاح:ہم نے ایک تفصیلی اضافی پروٹوکول فراہم کیا، جس میں مثالی درجہ حرارت کی کھڑکی (1500-1520 ڈگری) اور ان کی لاڈل فرنس کا استعمال کرتے ہوئے ایک نظر ثانی شدہ ہلچل کی مشق شامل ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ سلیگ پھنسائے بغیر کامل ہم آہنگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

قابل پیمائش نتائج اور-طویل مدتی شراکت:

کاربن کی بازیابی اور مستقل مزاجی:پر کاربن کی وصولی مستحکم ہو گئی۔95-97%. حتمی کاربن مواد اب مستقل طور پر a کے اندر ہدف کو نشانہ بناتا ہے۔±0.04%رواداری بینڈ.

معیار اور لاگت کا اثر:کاربن انحراف سے منسوب سکریپ کی شرح82 فیصد کی کمی. متوقع بحالی نے اضافی-کی ضرورت کو ختم کر دیا، جس کے نتیجے میں aریکاربرائزر کی کل کھپت میں 6% کمیوزن سے.

مواد کی سالمیت:الٹرا-کم سلفر اور نائٹروجن کے مواد نے براہ راست بہتر گریفائٹ نوڈول کی گنتی اور ان کے ڈکٹائل آئرن میں مورفولوجی میں حصہ ڈالا، جس سے حتمی اجزاء کی مکینیکل خصوصیات میں اضافہ ہوا۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: carborundum sic grains, China carborundum sic اناج مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات