فیرو سیلیکون 65

 

 

 

 

 

– کم-کاربن اور الٹرا-کم-کاربن فیروسلیکون:سٹینلیس سٹیل اور برقی سٹیل کی پیداوار کے دوران کاربن کے دوبارہ تعارف کو روکیں۔
– کم-ٹائٹینیم (اعلی-پاکیزگی) فیروسلیکون:الیکٹریکل اسٹیل اور خصوصی اسٹیلز میں TiN اور TiC کی شمولیت کو روکنے کے لیے کام کیا گیا ہے۔
– کم-ایلومینیم فیروسلیکون:اسٹیل کی مختلف اقسام میں سخت Al2O3 اور Al2O3–CaO کی شمولیت کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- خصوصی فیروسلیکون:مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے اضافی مرکب عناصر پر مشتمل ٹیلر-مصنوعات۔

 

 

 

سٹیل کی پیداوار میں آپریٹنگ ڈی آکسائڈائزر کے طور پر کام کرتا ہے.

اعلی-سیلیکا اسٹیل اور لوہے کے مرکب کی پیداوار کو بڑھاتا ہے۔

کروی نوڈولر گریفائٹ کے لیے گریفائٹ کاسٹ آئرن میں ترمیم کار کے طور پر کام کرتا ہے۔

فیرومینگنیز اور سلکان کی پیداوار کے لیے میگنیشیم فیروسیلیکون مرکب میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے گریفائٹ الیکٹروڈ تیار کرنے میں کردار ادا کرتا ہے۔

 

 

جمبو بیگ

کنٹینر میں بلک

FeSi (0-3) ملی میٹر 10 کلو کے تھیلوں میں پیک کیا گیا۔

 

 

1. تجربے پر ہاتھ-

فیرو سیلیکون 65 کی تیاری اور سپلائی کرنے والے مینوفیکچررز کے طور پر، ہم نے مسلسل مشق اور گاہک کے تعاون کے ذریعے وسیع تر تجربہ حاصل کیا ہے۔

تجربہ 1:
جنوب مشرقی ایشیا میں اسٹیل مل کے ساتھ ایک پروجیکٹ میں، صارف کو معیاری FeSi استعمال کرتے وقت غیر مستحکم کاربن جذب اور سلفر کے غیر متوازن مواد کے مسائل کا سامنا تھا۔ ان کی بھٹی کی حالتوں اور مرکب کی ضروریات کا تجزیہ کرنے کے بعد، ہم نے سخت سلفر کنٹرول کے ساتھ اپنے حسب ضرورت-سائز فیرو سلیکون 65 پر سوئچ کرنے کی سفارش کی (< 0.02%). By adjusting the particle size distribution to better suit their feeding system and melting cycle, the customer achieved more stable carbon recovery (>90%) اور کم سلفر-سے متعلق نقائصان کی حتمی سٹیل کی مصنوعات میں. اس عمل نے ہمیں یہ سکھایامصنوعات کی تخصیص-صرف کیمیائی چشمی نہیں-حقیقی-دنیا کو سملٹنگ چیلنجوں کو حل کرنے کی کلید ہے۔

تجربہ 2:
یورپی فاؤنڈری کے ساتھ آزمائشی مرحلے کے دوران، ہم نے ابتدائی طور پر معیاری FeSi65 مواد فراہم کیا۔ تاہم، آپریشن کے دوران، کسٹمر نے توقع سے زیادہ سست تحلیل کی شرح کی اطلاع دی، جس نے ان کے ٹیپنگ شیڈول کو متاثر کیا۔ ہماری تکنیکی ٹیم نے سائٹ کا دورہ کیا اور محسوس کیا کہ ان کے فرنس کے درجہ حرارت کا پروفائل عام طریقوں سے مختلف ہے۔ ہمپروسیٹی بڑھانے اور کیلشیم-ایلومینیم ناپاک توازن کو بہتر بنانے کے لیے پیداواری عمل کو ایڈجسٹ کیاجس نے سلکان کی پیداوار کو متاثر کیے بغیر تحلیل کی رفتار کو نمایاں طور پر بہتر کیا۔ اس سے ہمیں یہ احساس ہوا۔حقیقی مصنوع کی اصلاح کے لیے نہ صرف معیارات بلکہ حقیقی پگھلنے کی حرکیات اور بھٹی کے ماحول کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

2. تفصیلات اور منظر نامے کی بصیرتیں۔

عملی طور پر، ہم نے مشاہدہ کیا ہے کہ چھوٹی تفصیلات نتائج میں اہم فرق کا باعث بن سکتی ہیں۔

تفصیل کا منظر نامہ:
مشرق وسطیٰ کے ایک کلائنٹ کو ڈیلیوری کے دوران، ہم نے ابتدائی طور پر فیرو سلکان 65 کو معیاری 1 ٹن بلک بیگز میں پیک کیا۔ تاہم، کسٹمر کے مرطوب ساحلی سٹوریج کے ماحول کی وجہ سے توسیع شدہ اسٹوریج کے دوران سطح پر معمولی آکسیکرن ہوا، جس کی وجہ سے ابتدائی طور پر معیار کی مستقل مزاجی کے بارے میں خدشات پیدا ہوئے۔ ہم نے جلدی سے سوئچ کیا۔دوہری-پرت مخالف-نمی کی پیکیجنگ جس کے اندر ڈیسیکینٹ ہے۔مکمل طور پر مسئلہ کو حل کرنے کے بعد کے احکامات کے لیے۔ اس تجربے نے اس بات کو اجاگر کیا۔لاجسٹکس اور سٹوریج کے حالات پروڈکٹ لائف سائیکل کا حصہ ہیں، اور فعال موافقت کارکردگی کی سالمیت کو محفوظ رکھ سکتی ہے۔

آپریشنل بصیرت:
ہماری اپنی پیداوار میں، ہمیں ایک بار ایک چیلنج کا سامنا کرنا پڑا جہاں معیاری کرشنگ کے عمل کی وجہ سے بہت زیادہ باریک ذرات (< 10mm) in some batches. While this met chemical specifications, it caused dusting and lower yield in certain customer applications. We then ملٹی-اسٹیج سیونگ اور پارٹیکل ری شیپنگ کے مراحل متعارف کرائے گئے۔بھٹی کی مختلف اقسام کے لیے بہترین سائز کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے (مثلاً 10-50 ملی میٹر غالب حصہ)۔ اس بات کو تقویت ملیمصر دات کے موثر استعمال کے لیے جسمانی شکل اتنی ہی اہم ہے جتنی کیمیائی ساخت۔

 

3. حقیقی کسٹمر کیس کا حوالہ

کیس کی مثال: GreenSteel India Pvt. کے ساتھ شراکت داری۔ لمیٹڈ
یہ سٹیل کارخانہ دار اصل میں اس کے ساتھ جدوجہد کر رہا تھامتضاد لچک اور کبھی کبھار porosity مسائلان کے کم-الائے سٹرکچرل اسٹیل میں، جس کا تعلق سلیکان کی بے قاعدہ مقدار اور ان کی سابقہ ​​FeSi سپلائی سے معمولی ناپاک اثرات سے ہونے کا شبہ ہے۔

ہمارے Ferro Silicon 65 پر سوئچ کرنے کے بعد- جس کی خصوصیاتکنٹرول کم ایلومینیم (< 1.5%) and phosphorus contentان کے EAF کے لیے اپنی مرضی کے مطابق 15-60mm کے گانٹھ کے سائز کے ساتھ- انھوں نے نہ صرف زیادہ مستحکم سلیکون ریکوری (94% اوسط) کا مشاہدہ کیا بلکہغیر- دھاتی شمولیت کو کم کیا گیا۔. تین مہینوں کے اندر، مکینیکل املاک کے انحراف کی وجہ سے ان کی مصنوعات کو مسترد کرنے کی شرح میں کمی آئیتقریباً 18%, اور بھٹی کی کارکردگی پیشین گوئی قابل تحلیل رویے کی وجہ سے بہتر ہوئی ہے۔

یہ کیس ظاہر کرتا ہے کہ کس طرح aموزوں، اعلی-مطابقت FeSi65براہ راست سٹیل کے معیار اور آپریشنل وشوسنییتا کو بڑھا سکتے ہیں.

 

---

ہم صرف سپلائی کرنے والے نہیں ہیں-ہم مسئلے کو حل کرنے والے ہیں-اصل مینوفیکچرنگ اور ایپلیکیشن کے تجربے سے جڑے ہوئے ہیں۔

اگر آپ Ferro Silicon 65 تلاش کر رہے ہیں جس کی مدد سے ہاتھ-کی مہارت اور حسب ضرورت حل کے عزم پر، آئیے رابطہ کریں۔

ابھی رابطہ کریں۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیرو سلکان 65، چین فیرو سلکان 65 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری