دھات کاری کے لیے FeSi 72 75 مرکب

فیرو سلکان کی طرف سے تیاربیفانگ کھوٹ فیکٹریمخصوص تناسب میں سلکان اور آئرن پر مشتمل ایک مرکب ہے، جو بنیادی طور پر سٹیل اور میگنیشیم سمیلٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

ظاہری شکل:فیرو سلیکون کا ایک دھاتی، روٹی- جیسا رنگ ہے، اور یہ پاؤڈر اور سلیگ سے پاک ہے۔

کیمیائی ساخت:سلیکون کے علاوہ (سی) اور لوہا (فےفیرو سلکان میں مینگنیج جیسے عناصر ہوتے ہیں (Mn)، کرومیم (کروڑفاسفورس (P)، سلفر (S)، اور کاربن (C).

میلٹنگ پوائنٹ:فیرو سلکان کا پگھلنے کا نقطہ اس کے درجے کے ساتھ مختلف ہوتا ہے: کے لیے72#-80#فیرو سلکان: 1290 ڈگری -1360 ڈگری، کے لئے75#فیرو سلکان: 1300 ڈگری

کثافت:فیرو سلکان کی کثافت اس کے سلیکون مواد سے متاثر ہوتی ہے، جیسے جیسے سلیکون کا مواد بڑھتا ہے کم ہوتا ہے۔ 75# فیرو سلکان کی کثافت 3270 کلوگرام/m³ ہے۔

دانے دار سائز: 0-10 ملی میٹر، 1-3 ملی میٹر، 10-60 ملی میٹر، 50-100 ملی میٹر

فیرو سلکان ایک ورسٹائل مرکب ہے جس میں مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک رینج ہے:

سٹیل مینوفیکچرنگ:ڈی آکسیڈائزر:فیرو سلکان کا استعمال پگھلے ہوئے اسٹیل سے آکسیجن کو پگھلنے کے عمل کے دوران ختم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے اسٹیل کے معیار اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ:اسٹیل میں سلکان شامل کرنے سے اس کی میکانکی خصوصیات، جیسے سختی اور سنکنرن مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔

کاسٹ آئرن کی پیداوار:انوکولنٹ:فیرو سلکان کاسٹ آئرن میں گرافٹائزیشن کو فروغ دیتا ہے، اس کی مشینی صلاحیت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔نوڈولائزر:یہ ڈکٹائل آئرن میں نوڈولر گریفائٹ کی تشکیل میں مدد کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تناؤ کی طاقت اور سختی بہتر ہوتی ہے۔

میگنیشیم سملٹنگ:کم کرنے والا ایجنٹ:میگنیشیم نکالنے کے لیے Pidgeon کے عمل میں، فیرو سلکان ایک کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، اس کے کچ دھاتوں سے میگنیشیم کی پیداوار میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

فیرو الائے کی پیداوار:سلکان کا ماخذ:فیرو سلکان کا استعمال دیگر فیرو ایلوائیز کی تیاری میں کیا جاتا ہے، جیسے فیرومینگنیز اور فیروسیلیکون میگنیشیم، ضروری سلکان مواد فراہم کرتے ہیں۔

توانائی اور بجلی کی صنعت:اعلی-درجہ حرارت مزاحم مواد:اس کی گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے، فیرو سلکان کا استعمال اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے مواد اور الیکٹرک آرک ویلڈنگ الیکٹروڈز کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔

کیمیکل انڈسٹری:سلیکون مرکبات:فیرو سلکان مختلف سلکان پر مبنی کیمیکلز اور مرکبات کی پیداوار کے لیے خام مال ہے جو کیمیائی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔

یہ ایپلی کیشنز دھاتوں کی خصوصیات کو بڑھانے اور مختلف صنعتی عمل میں حصہ ڈالنے میں فیرو سلکان کی اہمیت کو اجاگر کرتی ہیں۔

مؤثر ڈی آکسائڈائزر:اسٹیل کے معیار کو بہتر بناتا ہے، فیرو سلکان مؤثر طریقے سے پگھلے ہوئے اسٹیل سے آکسیجن کو ہٹاتا ہے، حتمی مصنوعات کے معیار، طاقت اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔

مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتا ہے:طاقت اور سختی، اسٹیل اور کاسٹ آئرن میں فیرو سلکان شامل کرنے سے ان کی میکانکی خصوصیات میں بہتری آتی ہے، بشمول تناؤ کی طاقت، سختی، اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت۔

کاسٹ آئرن کی پیداوار کو بہتر بناتا ہے:بہتر گرافٹائزیشن، فیرو سلکان کاسٹ آئرن میں ایک انوکولینٹ کے طور پر کام کرتا ہے، بہتر گرافٹائزیشن کو فروغ دیتا ہے جو مشینی صلاحیت اور میکانیکی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ نوڈولر گریفائٹ کی تشکیل، یہ ڈکٹائل آئرن میں نوڈولر گریفائٹ بنانے میں مدد کرتا ہے، اس کی سختی اور لچک کو بڑھاتا ہے۔

موثر کم کرنے والا ایجنٹ:میگنیشیم سملٹنگ، میگنیشیم کی پیداوار میں، فیرو سلکان ایک موثر کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، نکالنے کے عمل میں مدد کرتا ہے اور پیداوار کو بہتر بناتا ہے۔

لاگت-مؤثر الائینگ ایجنٹ:اقتصادی فوائد، فیرو سلکان مرکب سازی کے لیے سلیکان کا ایک لاگت-مؤثر ذریعہ ہے، جس سے فولاد سازی اور دیگر دھات کاری کے عمل میں مجموعی پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔

استعداد:ایپلی کیشنز کی وسیع رینج، فیرو سلیکون ورسٹائل ہے، جو مختلف صنعتوں جیسے کہ اسٹیل بنانے، کاسٹ آئرن کی پیداوار، اور دیگر فیرو الائیز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

تھرمل استحکام:اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت پر اس کا استحکام فیرو سلیکون کو اعلی-درجہ حرارت کے عمل میں اور حرارت-مزاحمتی مواد میں ایک جزو کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے۔

بہتر سنکنرن مزاحمت:پائیداری کو بہتر بناتا ہے، مرکب دھاتوں میں سلکان شامل کرنے سے، فیرو سلکان آکسیڈیشن اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، مصنوعات کی عمر کو بڑھاتا ہے۔

توانائی کی کارکردگی:توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے، میٹالرجیکل عمل میں فیرو سلکان کا استعمال توانائی کی مجموعی کھپت کو کم کر سکتا ہے، پیداواری عمل کو زیادہ موثر اور ماحول دوست بناتا ہے۔

مطابقت اور وشوسنییتا:قابل اعتماد کارکردگی، فیرو سلکان اعلی-معیاری نتائج کو یقینی بناتے ہوئے، صنعتی ایپلی کیشنز میں مسلسل کارکردگی اور متوقع نتائج فراہم کرتا ہے۔

فیرو سلکان کیسے بنایا جائے اور فیرو سلکان کے لیے خام مال کیا ہے؟

فیروسلیکون کو کوارٹج سمیت خام مال کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے زیر آب الیکٹرک آرک فرنس میں تیار کیا جاتا ہے۔سلیکا), کوک، اورلوہا. کوارٹج سلکان فراہم کرتا ہے، جبکہ کوک کیمیائی رد عمل کو آسان بنانے کے لیے کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ لوہا سکریپ میٹل یا دیگر ذرائع سے آ سکتا ہے۔ یہ مواد بھٹی میں ڈالا جاتا ہے، جہاں برقی قوس سے پیدا ہونے والی شدید گرمی کوارٹج اور کوک کے رد عمل کا باعث بنتی ہے، جس سے سلکان کاربائیڈ اور کاربن مونو آکسائیڈ بنتے ہیں۔ سلکان کاربائیڈ پگھلا ہوا فیروسلیکون پیدا کرنے کے لیے لوہے کے ساتھ مزید رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ اس پگھلے ہوئے مرکب کو پھر بھٹی سے ٹیپ کیا جاتا ہے، ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مختلف صنعتی استعمال کے لیے مطلوبہ سائز میں کچل دیا جاتا ہے۔ پورا عمل توانائی سے بھرپور ہے-اور حتمی مصنوعات کے معیار اور ساخت کو یقینی بنانے کے لیے قطعی کنٹرول کی ضرورت ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دھات سازی کے لیے fesi 72 75 مصر، دھات سازی کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چائنا فیسی 72 75 مصر