بہترین نتائج کے ل S سلیکن سلیگ کو بھٹی میں کیسے شامل کیا جانا چاہئے؟
سلیکن سلیگ ، A بذریعہ - سلیکن دھات یا فیروسیلیکن پروڈکشن کے عمل کی مصنوعات ، میں کافی مقدار میں سلیکن (عام طور پر 40-70 ٪) ہوتا ہے۔ یہ اسٹیل میکنگ میں ڈوکسائڈائزر اور ایلوئنگ ایجنٹ کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بہترین میٹالرجیکل کارکردگی کو حاصل کرنے اور لاگت کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے ل the ، صحیح طریقہ ، وقت اور خوراک کا استعمال کرتے ہوئے بھٹی میں سلیکن سلیگ شامل کرنا ضروری ہے۔
1. سلیکن سلیگ شامل کرنے کے مقصد کو سمجھیں
سلیکن سلیگ شامل کرنے کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ:
پگھلا ہوا اسٹیل کو مؤثر طریقے سے ڈوکسائڈائز کریں
ایک قیمت - موثر انداز میں سلیکن کی بازیافت کریں
اسٹیل پاکیزگی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں
فیروسیلیکن جیسے اعلی - لاگت کے فیروولائوس کے استعمال کو کم کریں
ان اہداف کو پورا کرنے کے ل the ، سلیگ کو تطہیر کے عمل کے زیادہ سے زیادہ مرحلے پر شامل کرنا ہوگا تاکہ اس کا سلکان مواد پگھلا ہوا اسٹیل کے ذریعہ مکمل طور پر جذب ہوجائے۔
2. شامل کرنے کے لئے صحیح وقت کا انتخاب کرنا
سلیکن سلیگ کو شامل کیا جانا چاہئےاسٹیل میکنگ کے بعد کے مراحل کے دوران، خاص طور پر:
کنورٹر (بی او ایف) میں:جب آکسیجن کا مواد اب بھی اعتدال پسند ہے تو ، آخری ڈوکسائڈیشن مرحلے کے دوران سلیکن سلیگ شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
الیکٹرک آرک فرنس (EAF) میں:اسٹیل کے سلکان مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اسے کمی یا ٹیپنگ مرحلے کے دوران شامل کیا جاسکتا ہے۔
اس کو بہت جلد شامل کرنے سے آکسیکرن کے ضرورت سے زیادہ نقصان ہوسکتا ہے ، جبکہ اسے بہت دیر سے شامل کرنے سے سلکان کی بازیابی کی شرح میں کمی آسکتی ہے۔
3. ذرہ سائز کو کنٹرول کریں
سلیکن سلیگ ذرات کا سائز رد عمل کی رفتار اور جذب کی شرح کو متاثر کرتا ہے:
تجویز کردہ سائز:بڑی بھٹیوں کے لئے 10–50 ملی میٹر ، چھوٹی بھٹیوں کے لئے 5-30 ملی میٹر۔
باریک ذرات تیزی سے رد عمل کا اظہار کرتے ہیں لیکن زیادہ آسانی سے آکسائڈائز کرسکتے ہیں یا فلو گیس میں کھو سکتے ہیں۔
موٹے ذرات آہستہ آہستہ رد عمل ظاہر کرتے ہیں لیکن زیادہ مستحکم اور طویل سلیکن کی رہائی فراہم کرتے ہیں۔
ایک مناسب سائز کا انتخاب موثر پگھلنے اور اعلی سلکان کی بازیابی دونوں کو یقینی بناتا ہے۔
4. مناسب خوراک کا تعین کریں
شامل سلیکن سلیگ کی مقدار پر منحصر ہے:
اسٹیل میں مطلوبہ آخری سلیکن مواد
خود سلیگ میں سلیکن فیصد
مخصوص فرنس کی قسم اور آپریٹنگ حالات
عام طور پر ، سلیکن سلیگ فیروسیلیکن یا دوسرے سلیکن کے کچھ حصے کی جگہ لیتا ہے۔تبدیلی کا تناسب 30-50 ٪، معیار پر منحصر ہے۔
5. یکساں اختلاط کو یقینی بنائیں
یہاں تک کہ تقسیم اور موثر رد عمل کو حاصل کرنے کے لئے ، سلیکن سلیگ کو آہستہ آہستہ شامل کیا جانا چاہئے یا چارج کرنے سے پہلے دیگر ملاوٹ والے مواد کے ساتھ ملایا جانا چاہئے۔ اضافی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے فیڈنگ سسٹم یا کنویر کا استعمال مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے اور مصر کی بازیابی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
6. مستحکم درجہ حرارت برقرار رکھیں
پگھلا ہوا اسٹیل کا درجہ حرارت ہونا چاہئے1600 ڈگری سے اوپرجب مکمل پگھلنے اور سلیکن جذب کو یقینی بنانے کے لئے سلیکن سلیگ شامل کریں۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، سلکان کی بازیابی میں کمی واقع ہوگی ، اور سلیگ شمولیت باقی رہ سکتی ہے۔
خلاصہ میں:
بہترین نتائج کے لئے ، سلیکن سلیگ کو شامل کیا جانا چاہئےصحیح وقت پر ، مناسب سائز اور مقدار میں ، اور مستحکم بھٹی کے حالات میں. جب صحیح طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ نہ صرف ڈوکسائڈیشن کی کارکردگی اور اسٹیل کے معیار کو بہتر بناتا ہے بلکہ اس سے بھی نمایاں طور پر ایلائی کے اخراجات {{1} کو کم کرتا ہے جس سے یہ اسٹیل میکنگ کے جدید کاموں کے لئے عملی انتخاب ہے۔
